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KONICA MINOLTA FTP Utility制造模具為典型的個別生產(chǎn)作業(yè)方式，那么應(yīng)該如何來改善公司的現(xiàn)有工程內(nèi)容呢？首先工程管理部門必須能夠正確而且及時地把握各種不同工程的因應(yīng)狀況，才能完善生產(chǎn)模式，嚴守交貨期之體制。為了提升生產(chǎn)管理的效率，先進的STM子鳴模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的最好的選擇。子鳴模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)的導入，即可提升生產(chǎn)效率，充分利用生產(chǎn)機器，并管控交貨期，實現(xiàn)信息化管理。系統(tǒng)是從模具生產(chǎn)管理實踐中完善而成，完全去除了學院派的氣息，更加貼近你的需求！
【簡介】
[子鳴模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)] 是一套模具設(shè)計生產(chǎn)的綜合管理系統(tǒng)，涵蓋營業(yè)訂單管理、CAD設(shè)計管理、機加工生產(chǎn)管理、鉗工管理、成本管理以及其它日常人事管理，涵蓋模具廠各職能部門的管理作業(yè)。其核心為一種智能生產(chǎn)排配，并已申請專利，采用獨特的倒推式計算方法，分析計算各生產(chǎn)單位及加工設(shè)備的工作負荷，生成工作負荷，排配模具加工生產(chǎn)工序，并對排配結(jié)果進行模擬判斷，生成排配計劃表存儲于工作排配管理數(shù)據(jù)庫，并將上述排配計劃表傳送給相關(guān)單位進行生產(chǎn)加工，并最終輸出管理數(shù)據(jù)。
【功能】
各部門能夠進行清楚了解模具的交期，適時進行進度跟催，履行對客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實現(xiàn)部門內(nèi)各指標的統(tǒng)計調(diào)查，提升工作效率。實現(xiàn)成本管控、排程管控、時程管控、經(jīng)驗累積。達到流程標準化建立，窗體標準化建立，設(shè)計標準化建立，料件標準化建立，工程標準化建立， 成本標準化建立；
【我們的創(chuàng)新應(yīng)用】
PDM應(yīng)用 、RFID 、郵件平臺 、短信平臺 、信息溝通平臺 、機臺自動化 、Web service
【合作伙伴】
全球最大的模具供應(yīng)商【富士康】及【海爾】是我們的合作伙伴！
